1、備料,根據(jù)自己藥物成分比例,進行添加藥粉與輔料的成分
2、混料,把勾兌好的物料進行混合
3、壓餅,把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進行壓餅
4、制條,將以在壓餅工位壓好的餅,放到制條工位進行制條
5、制丸,將以在制丸機制條工位做好的條,橫向的放在制丸工位
6、烘干,將以做好的藥丸放在烘干鍋里進行烘干3-5分鐘即可到出
7、成品,小型中藥制丸機制丸成品
使用說明:
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。